55kw 36mm Mesin Kabel Kawat Selubung Kontinyu Dengan Pendingin Air

Tipe Extruder Selubung Timbal Berkelanjutan YQL100 / 5

1. Aplikasi

Jenis ekstruder selubung timbal kontinu YQL100 / 5 dirancang dengan inovasi untuk menggabungkan selubung timbal di atas kabel kecil atau kabel mineral, yang terintegrasi dengan pengalaman tingkat lanjut di dalam dan luar negeri jenis mesin yang sama

Mesin melakukan ekstrusi timah secara terus menerus dengan rotasi vertikal sekrup untuk memindahkan timah ke atas, yang mampu memastikan ketebalan timah yang sama pada garis longitudinal pipa timah.Karena kontrol suhu yang ketat pada setiap bagian, tekanan dan suhu ekstrusi dapat tetap konstan sehingga memungkinkan untuk meminimalkan perbedaan ketebalan timah.

Saat panci peleburan & penahan dan timbal cair yang diangkut ditutup, penguapan dari timbal dapat sangat dikurangi.Oleh karena itu ekstruder ini pada dasarnya tidak menimbulkan pencemaran lingkungan.

Pengekstrusi ini ringan, dan melibatkan intensitas tenaga kerja yang rendah dalam pengoperasian, dan mengambil area yang relatif kecil.

Pengekstrusi mengekstrusi timbal murni atau timbal paduan, dan komposisi ideal timbal paduan adalah sebagai berikut:

3. 3.1.

3.2

3,3 5T / jam

3.3. Konsumsi sirkulasi air internal: 5T / jam

4. Komposisi

5. Fitur untuk Komposisi Utama

5. 1. Memuat Unit dengan Rol

5. 1.1.Ini menyampaikan bahan baku dengan transfer samping, digerakkan oleh motor, lebih mudah untuk menyimpan ingot timah dan mudah bagi operator, yang mengurangi kekuatan tenaga kerja, apalagi dilengkapi dengan klip untuk ingot timah.

5.1.2.Selip untuk ingot timah masuk dipasang pada rangka penyangga miring sehingga ingot timah dapat dengan mudah masuk ke dalam pot.

5.2

5.4.ΩPipa

Digunakan untuk mentransfer timbal antara melting pot dan purifying & holding pot, dan antara purifying dan holding pot dan mesin ekstrusi.

Pipa transfer timbal berbentuk seperti Ω Karena mengembang akibat pemanasan sedangkan timbal cair dipanaskan di holding pot dan pipa transfer timbal.

Bahan pipa Ω dicetak dengan tabung baja tanpa sambungan dengan kualitas baik dan tanpa garis retak;Pada pipa Ω eksternal dibungkus dengan pemanas khusus untuk pemanas, yang memiliki konduktivitas panas yang sama dan baik, selain itu, unit pemanas tidak mudah rusak, sedangkan pada dua ujung pipa Ω dipasang dua titik pemeriksaan suhu, di mana pemeriksaan suhu termal pasangan sudah diatur

Di atas pipa Ω dipasang titik pemeriksaan suhu manual tambahan untuk merevisi suhu

Pada pintu masuk utama ke mesin ekstrusi host, ada wadah stearat sehingga dapat memenuhi persyaratan pemrosesan yang membersihkan pengotor dll di dalam pipa selama produksi

5.5

Gear box ekstruder adalah struktur horizontal dengan perawatan anti bocor, motor dihubungkan dengan roda gigi spiral, roda gigi lainnya ditempa dengan baja paduan dan baja tuang dan diproduksi dengan finishing halus

Sekrup ekstrusi membawa timah vertikal, yang mengurangi efek gravitasi lapisan timah

Penyesuaian die aksial dan pembongkaran die pada entri die berasal dari stasiun hidrolik listrik, yang nyaman untuk menyesuaikan ketebalan lapisan timbal dan mengganti stok die dan ujung die.

Kesetaraan ketebalan pipa timah dicapai dengan 4 sekrup untuk mengatur penutup cetakan.

Di pintu keluar cetakan dipasang unit penyemprotan khusus untuk memasok pendinginan dan kristalisasi lapisan timbal.

5.6. Sistem Oli Pelumas Roda Gigi

Kotak roda gigi adalah tangki yang disimpan oli, seluruh strukturnya untuk mesin masuk akal dan kompak.

Saluran oli pelumas terdiri dari pompa oli, filter, pendingin ganda, pengukur tekanan, dll. Selain itu dipasang relai tekanan untuk mengawasi saluran oli sehingga dapat secara otomatis alarm karena kekurangan oli.Ini menghemat waktu perawatan dan memastikan untuk melanjutkan produksi karena pasokan minyak melalui pompa

Oli pelumas masuk ke dalam gear box dalam 5 jalur dan menyemprotkan oli pelumas pada titik kontak roda gigi dan setiap bearing

5.7. Sistem Sirkulasi & Pendingin Air Internal

Tangki air pendingin internal untuk mesin ada di bawah tanah, yaitu di bagian bawah mesin induk, terdiri dari pompa air pendingin, katup pengaman, pengontrol level, 8m² penukar panas, dll. Yang mendinginkan setiap bagian laras ekstrusi.

Air bersih lembut dipompa dari masuknya tangki air (kesadahan air kurang dari 4 ～ 5 ° dh, disarankan untuk menggunakan air suling)

Pada tangki air dipasang pengukur tampilan level untuk memeriksa ketinggian air di dalamnya, dilengkapi dengan sensor suhu, pengatur aliran, relai tekanan untuk mengawasi sistem air pendingin internal, secara otomatis akan alarm karena melampaui suhu yang disetel atau kekurangan air.

Ini menghemat waktu perawatan dan memastikan untuk melanjutkan produksi karena pasokan air melalui pompa.

Air lunak dalam tangki air ditransmisikan ke zona pemanas atas, tengah, bawah dari laras ekstrusi dalam 3 baris sehingga dapat menyesuaikan suhu timbal yang diekstrusi, dan alirannya dapat disesuaikan melalui katup sesuai dengan keadaan kerja, dan air pendingin dapat didaur ulang untuk digunakan setelah keluar dari badan mesin dan kembali ke tangki air

Pasokan air pendingin eksternal untuk mesin adalah air minum yang disaring, yang disediakan oleh pengguna, dan alirannya 5t / jam, suhu kurang dari 25 ℃, tekanan 0,3Mpa.Setelah disaring, air pendingin eksternal masuk ke penukar panas tipe pelat untuk bertukar panas dengan air pendingin daur ulang internal, selain itu mengalir melalui pendingin oli roda gigi, unit pendingin belakang, jaket pendingin air dari stok mati untuk pendinginan.

5.8. Sistem Pendingin Air Belakang

Ini terdiri dari pipa penyemprotan air pendingin dan pipa penyemprotan berikutnya untuk cucian stainless steel, yang dapat membuat pendinginan kedua untuk kristalisasi lapisan timbal dan selubung timbal yang mengkristal di pintu keluar cetakan.

Di bagian belakang cucian dipasang wiper bertekanan udara untuk mengeringkan permukaan selubung timah.

5.9.Pengontrol Aliran (termasuk sistem bantu otomatis penuh)

Air pendingin yang dipompa keluar dari bagian bawah mesin masuk ke dalam barel ekstrusi dalam 3 baris melalui 3 rotameter kaca dalam koordinasi dengan pemanas, air masuk disesuaikan secara manual yang dapat mengontrol suhu proses barel ekstrusi.

Pengukur aliran dilengkapi dengan katup untuk penyesuaian, dan di atasnya aliran air pada setiap titik pendinginan mesin dapat dibaca.

Katup proporsional untuk sistem bantu otomatis penuh adalah Siemens, Cina

5.10 Sistem Kontrol Kelistrikan

Layar sentuh bertukar data dengan dua cara melalui PLC, mengontrol dan memantau sistem melalui proses PLC.Output PLC ditransmisikan ke masing-masing pengatur kecepatan untuk mengontrol dan memantau status setiap perangkat untuk melakukan kontrol di komputer.

5.11.Arah Operasi

Terserah pengguna

5.12.Warna Mesin

Lakukan sesuai panel warna dari pengguna

6. Perlindungan Mesin

Kami merancang sistem penyegelan untuk pot penahan dan pipa transfer timbal cair dengan mempertimbangkan beberapa oksidasi karena titik leleh timbal yang rendah, sementara itu dengan ketat mengontrol dan mengawasi suhu pemanasan, menghilangkan penguapan dan proliferasi timbal.

Untuk melting pot, pengguna dapat memasang exhaust unit dan water cooling spraying unit sendiri sehingga aman untuk pembuangan

7. Item yang Disediakan oleh Pengguna

7.1.Konstruksi pondasi mesin, proyek saluran pipa, bahan baku untuk produksi, perkakas yang diperlukan, alat ukur, peralatan dan bahan pembantu untuk pemasangan.

7.2.Pasokan air, listrik, dan udara serta jaringan pipa mereka untuk sambungan ke saluran tersebut

7.3.Pipa air yang bersirkulasi untuk kabinet pengukur aliran ke titik masuk dan titik suplai mesin

7.4.Pasokan sirkulasi air dan pipa air untuk pendingin, die stock dan cucian tahan karat (5m³/ jam, 0.4Mpa, suhu air kurang dari 25 ℃)

7.5.Bengkel jaring listrik dan kabel ke kabinet listrik mesin, kabel dan kabel untuk menghubungkan antara kabinet dan setiap titik kontrol dan di antara kabinet listrik

Penjual menyediakan spesifikasi kabel

7.6.Pasokan udara dan pipa udara ke titik masuk udara mesin, konsumsi udara sekitar 12m³/ h

7.7.Unit pembuangan dan unit pendingin penyemprotan air untuk melting pot sehingga dapat pembuangan dengan aman.

pilihan untuk pelanggan

630/1600 Pembayaran aktif perjalanan Gantry (termasuk penyesuai tegangan)

800/2000 Gantry travel-on-rail take-up & traversing (termasuk pengatur tegangan)